你知道特種作業操作證幾年復審一次嗎？

　　化工廠里的很多設備都屬于特種設備，有很大的危險性。關于它的檢測、運行以及監管制度，你不可不知！

　　1、作業人員是否持有特種設備作業人員證才能上崗？ 

　　答：是。 

　　2、特種設備作業人員操作證幾年復審一次? 

　　答：三年。 

　　3、使用特種設備應何時向當地質監部門注冊登記？ 

　　答：特種設備在投入使用前或使用后30日內。 

　　4、特種設備在安全檢驗合格有效期屆滿前，多少時間內應向特種設備檢測機構提出定期檢驗要求？ 

　　答：一個月。 

　　5、特種設備不用或報廢拆除應履行什么手續？ 

　　答：應向當地質監部門申請報�；蜃�銷。

　　6、已停用的特種設備如何才能重新投入使用？ 

　　答：向當地質監部門申報，并經檢驗合格后方可投入使用。 

　　7、壓力表的表盤上應劃紅線指示什么？ 

　　答：指示最高允許工作壓力。 

　　8、如何保證水位表暢通，防止形成假水位？ 

　　答：每班應沖洗水位表一次，并消除水位表汽水旋塞泄漏。

　　9、發現在運行的鍋爐缺水，能否緊急加水？ 

　　答：不能加水，應緊急停爐。 

　　10、如何緊急停爐？ 

　　答：停止供給燃料，停止送風，將爐膛內燃料排除或扒出，使鍋爐逐漸冷卻。 

　　11、緊急停爐后，如何緊急排氣？ 

　　答：關閉主汽閥，將鍋爐與總氣管隔斷；從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣，使氣壓降低。 

　　12、如何防止安全閥閥芯銹死？ 

　　答：應定期做手動或自動排氣實驗。 

　　13、壓力容器的定期檢驗分為幾種？ 

　　答：包括全面部檢驗和耐壓試驗。 

　　14、緊急情況下需要停止運行時，如何操作？

　　答：首先迅速切斷電源，停止輸送物料；然后迅速打開出口閥，泄放氣體或物料，必要時打開放空閥。 

　　15、開始操作前應檢查些什么內容？ 

　　答：檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態。 

　　16、壓力容器在使用過程中的最高工作壓力是否可以高于設計壓力？

　　答：不可以。 

　　17、容器開始加壓時該注意什么？ 

　　答：速度不宜過快，防止壓力突然上升。 

　　18、帶壓情況下，可否拆卸壓緊螺栓？

　　答：不可以,必須停泵、排氣卸壓后方可進行。 

　　19、無壓力時，壓力表指針在什么位置？

　　答：應在限止釘處或回到零位數值。 

　　20、為何對其進行安全監察？

　　答：鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產和生活中廣泛使用的，具有爆炸危險性的特種設備。

　　21、有哪些監察制度？

　　答：特種設備的設計、制造、安裝、維修、改造，必須按照《特種設備安全監察條例》實施，并依法取得許可證后，方可從事相關業務。

　　什么是特種設備？

　　特種設備是涉及生命安全、危險性較大的設備和設施的總稱。

　　兩個基本特征：

　　一是涉及生命安全。

　　二是危險性較大。

　　國際上稱其為：

　　“具有潛在危險的設備”；

　　“危險性設備”；

　　“特定危險設備”。

　　納入國家監察范圍的原則：

　　一是造成群體傷害；

　　二是造成他人傷害；

　　三是產生較大社會影響。

　　化工界中，納入我國安全監察的特種設備有3種：承壓類設備，即鍋爐、壓力容器、壓力管道。

　　特種設備檢驗周期

　　1. 鍋爐

　　外部檢驗：每年檢驗一次。

　　內部檢驗：每2年檢驗一次。

　　超水壓試驗：每6年檢驗一次。

　　2. 壓力容器

　　汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱。

　　年度檢驗：每年至少檢驗一次。

　　全面檢驗：安全狀況等級為1級、2級的，汽車罐車每5年至少檢驗一次，鐵路罐車每4年至少檢驗一次，罐式集裝箱每5年至少檢驗一次；安全狀況等級為3級的，汽車罐車每3年至少檢驗一次，鐵路罐車每2年至少檢驗一次，罐式集裝箱每2．5年至少檢驗一次。

　　耐壓試驗：每6年檢驗一次。

　　3. 氣瓶

　　盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗一次。

　　盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗一次。

　　盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次。

　　液化石油氣鋼瓶，按國家標準進行檢驗。在用的YSP－15型、YSP－10型、YSP－5．0型、 YSP－2．0型、 YSP－0．5型鋼瓶，自制造日期起，第一次至第三次的檢驗周期均為4年，第四次的檢驗周期為3年；YSP－50型鋼瓶，每3年檢驗一次。

　　車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗一次。

　　4. 壓力管道

　　長輸管道

　　年度檢驗：每年至少檢驗一次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。

　　全面檢驗：新建管道一般于投用后3年內進行首次全面檢驗。

　　公用管道

　　年度檢驗：每年至少檢驗一次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。

　　全面檢驗：GB1－Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過8年，GB1－Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過12年，以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。

　　工業管道

　　全面檢驗：安全狀況等級為1級和2級的，檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年；安全狀況等級為4級的，應判廢。

　　GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風險檢驗（RBI）的結果確定的檢驗周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。

　　5. 安全閥

　　固定式壓力容器用安全閥

　　安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，在滿足相應的條件后，校驗周期可延長為3年或5年。

　　工業管道用安全閥

　　每年至少校驗一次，特殊情況按相應的技術規范規定執行。